HỒ SƠ HOÀN CÔNG DỰ ÁN

HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI XI MẠ CROM

Tại Nhà máy Austdoor – Khu công nghiệp, tỉnh Hưng Yên

Tổng thầu EPC: Nguyễn Hoàng Envi

 

1. Giới thiệu dự án

Nhà máy Austdoor tại Hưng Yên là đơn vị sản xuất cửa cuốn, cửa cuốn công nghiệp với công đoạn xi mạ crom trên bề mặt kim loại nhằm tăng khả năng chống ăn mòn và độ bền sản phẩm. Đặc thù của công đoạn xi mạ crom là phát sinh dòng nước thải chứa ion Crom hóa trị 6 (Cr6+) – một tác nhân độc hại, có khả năng gây ung thư, cần được xử lý triệt để trước khi xả ra môi trường theo quy định hiện hành.

Nguyễn Hoàng Envi được lựa chọn làm tổng thầu EPC (Engineering – Procurement – Construction) cho dự án, đảm nhiệm toàn bộ quá trình từ khảo sát, thiết kế công nghệ, cung cấp vật tư thiết bị, thi công lắp đặt, hiệu chỉnh vận hành đến hỗ trợ hoàn thiện hồ sơ pháp lý môi trường cho hệ thống xử lý nước thải xi mạ crom tại nhà máy.

Thông tin tổng quan dự án

Hạng mục	Nội dung
Chủ đầu tư	Nhà máy Austdoor – Hưng Yên
Địa điểm	Tỉnh Hưng Yên
Loại hình nước thải	Nước thải xi mạ crom (chứa Cr6+, Cr3+) phát sinh từ công đoạn xi mạ bề mặt kim loại
Vai trò Nguyễn Hoàng Envi	Tổng thầu EPC – khảo sát, thiết kế, cung cấp thiết bị, thi công, lắp đặt, vận hành hiệu chỉnh
Phạm vi công việc	Hệ thống xử lý nước thải xi mạ crom hoàn chỉnh, hệ thống điện điều khiển tự động, hệ thống cấp hóa chất đồng bộ
Mục tiêu chất lượng nước sau xử lý	Đáp ứng quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp hiện hành, theo yêu cầu đấu nối/giấy phép môi trường áp dụng cho nhà máy

2. Đặc thù nước thải xi mạ crom

Nước thải xi mạ crom phát sinh từ các công đoạn mạ, rửa chi tiết sau mạ và tráng rửa bề mặt kim loại. Đây là loại nước thải công nghiệp đặc thù, đòi hỏi công nghệ xử lý chuyên biệt do:

• Chứa Cr6+ – dạng crom độc tính cao, tồn tại ở dạng hòa tan, khó lắng tách bằng phương pháp cơ học thông thường;
• pH nước thải dao động mạnh theo từng mẻ mạ, cần hệ thống điều chỉnh pH tự động, liên tục;
• Cần công đoạn khử Cr6+ về Cr3+ trước khi kết tủa và tách loại bằng keo tụ – tạo bông;
• Có thể lẫn một phần chất hữu cơ và cặn lơ lửng từ quá trình rửa chi tiết, đòi hỏi kết hợp thêm công đoạn xử lý sinh học và lọc tinh để đảm bảo chất lượng đầu ra ổn định.

3. Quy trình công nghệ xử lý được triển khai

Trên cơ sở đặc thù nước thải xi mạ crom của nhà máy Austdoor, Nguyễn Hoàng Envi đã thiết kế và thi công dây chuyền xử lý theo hướng: khử Cr6+ → keo tụ – tạo bông – lắng hóa lý → xử lý sinh học thiếu khí/hiếu khí → lọc than hoạt tính → khử trùng, đảm bảo xử lý triệt để cả thành phần vô cơ (kim loại nặng) và hữu cơ trong nước thải. Các công đoạn vận hành chính được hoàn công như sau:

STT	Hạng mục công trình	Chức năng vận hành
1	Hố gom	Tiếp nhận, điều hòa lưu lượng và nồng độ nước thải xi mạ trước khi đưa vào các công đoạn xử lý tiếp theo
2	Ngăn phản ứng và ổn định chất lượng nước	Ổn định lưu lượng, nồng độ, tạo điều kiện thuận lợi cho phản ứng hóa học ở công đoạn sau
3	Bể keo tụ – tạo bông	Châm hóa chất keo tụ PAC và polymer tạo bông nhằm liên kết các hạt cặn, kim loại đã kết tủa thành bông cặn dễ lắng
4	Bể lắng lamen và bể lắng thứ cấp, cô đặc bùn	Tách bông cặn ra khỏi dòng nước bằng hệ tấm lắng lamen, cô đặc bùn phát sinh
5	Bể thiếu khí (Anoxic)	Xử lý một phần hợp chất nitơ và chất hữu cơ trong điều kiện thiếu oxy
6	Bể hiếu khí (Aerotank)	Phân hủy sinh học chất hữu cơ còn lại nhờ hệ vi sinh vật hiếu khí
7	Bể lắng sinh học	Tách bùn vi sinh ra khỏi dòng nước sau xử lý sinh học
8	Thiết bị lọc than hoạt tính	Hấp phụ, loại bỏ màu, mùi và các chất hữu cơ khó phân hủy còn sót lại, đảm bảo nước đầu ra đạt chất lượng ổn định

Ghi chú: Đây là các hạng mục công trình đơn vị chính đã được thi công, lắp đặt và bàn giao vận hành thực tế tại dự án; thứ tự trình bày theo trình tự dòng chảy công nghệ của hệ thống.

4. Hệ thống điện điều khiển tự động

Song song với các hạng mục công trình xử lý, Nguyễn Hoàng Envi triển khai đồng bộ hệ thống điện điều khiển tự động cho toàn bộ dây chuyền, bao gồm:

• Tủ điện điều khiển trung tâm, vận hành các bơm, máy thổi khí, motor khuấy trộn theo chế độ tự động/bằng tay;
• Cảm biến pH, mực nước tự động hóa việc châm hóa chất và điều tiết lưu lượng giữa các bể;
• Hệ thống liên động bảo vệ thiết bị, cảnh báo sự cố, giúp giảm thiểu rủi ro vận hành và nhân công giám sát trực tiếp.

5. Hệ thống cấp hóa chất đồng bộ

Đặc thù xử lý nước thải xi mạ crom đòi hỏi hệ thống châm hóa chất chính xác, ổn định theo thời gian thực. Hệ thống cấp hóa chất được hoàn công tại dự án bao gồm:

Hệ thống hóa chất	Mục đích sử dụng
Hệ thống cấp hóa chất điều chỉnh pH – H2SO4	Hạ pH về ngưỡng thích hợp cho phản ứng khử Cr6+
Hệ thống cấp hóa chất NaHSO3	Khử Cr6+ về dạng Cr3+ ít độc hơn, tạo điều kiện kết tủa
Hệ thống cấp hóa chất điều chỉnh pH – NaOH	Nâng pH, kết tủa hydroxit kim loại (trong đó có Cr3+) sau khử
Hệ thống cấp hóa chất keo tụ PAC	Trung hòa điện tích hạt keo, hỗ trợ hình thành bông cặn
Hệ thống cấp hóa chất tạo bông Polymer	Liên kết các bông cặn nhỏ thành bông cặn lớn, tăng hiệu quả lắng
Hệ thống dinh dưỡng cấp cho hệ vi sinh	Bổ sung dinh dưỡng cần thiết, duy trì hoạt động ổn định của vi sinh vật tại bể thiếu khí/hiếu khí
Hệ thống cấp hóa chất khử trùng	Loại bỏ vi sinh vật gây bệnh trước khi nước thải được xả ra nguồn tiếp nhận

6. Kết quả hoàn công và vận hành

Sau khi hoàn thành thi công, lắp đặt, hệ thống đã được Nguyễn Hoàng Envi vận hành hiệu chỉnh, chạy thử và bàn giao đưa vào vận hành chính thức tại nhà máy Austdoor – Hưng Yên. Hệ thống được thiết kế và vận hành theo hướng đáp ứng quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp hiện hành (QCVN) tương ứng với loại hình sản xuất và yêu cầu của cơ quan quản lý môi trường tại địa phương, tùy theo mục tiêu và điều kiện xả thải/đấu nối cụ thể của nhà máy.

Đội ngũ kỹ thuật của Nguyễn Hoàng Envi tiếp tục đồng hành hỗ trợ nhà máy trong giai đoạn vận hành, bảo trì và hoàn thiện các thủ tục pháp lý môi trường liên quan sau khi hệ thống đi vào hoạt động ổn định.

7. Vì sao nên chọn Nguyễn Hoàng Envi làm tổng thầu EPC

Dự án xử lý nước thải xi mạ crom tại nhà máy Austdoor – Hưng Yên là một minh chứng cho năng lực tổng thầu EPC toàn diện của Nguyễn Hoàng Envi trong lĩnh vực môi trường công nghiệp:

Tổng thầu EPC trọn gói – một đầu mối, xuyên suốt dự án

• Khảo sát hiện trạng, đo đạc đặc tính nước thải và đề xuất công nghệ phù hợp với từng loại hình sản xuất;
• Thiết kế kỹ thuật, cung cấp vật tư – thiết bị, thi công xây dựng và lắp đặt đồng bộ toàn hệ thống;
• Vận hành hiệu chỉnh, đào tạo chuyển giao công nghệ và bàn giao đưa vào sử dụng.

Năng lực pháp lý môi trường toàn diện

• Hỗ trợ nhà máy hoàn thiện hồ sơ pháp lý môi trường liên quan trong quá trình đầu tư và vận hành;
• Tư vấn các thủ tục môi trường theo quy định pháp luật hiện hành, đồng hành cùng doanh nghiệp trong suốt vòng đời dự án.

Công nghệ xử lý nước thải đa dạng, linh hoạt theo đặc thù ngành

• Làm chủ nhiều công nghệ xử lý nước thải: hóa lý keo tụ – tạo bông, khử kim loại nặng, AO-MBR, AO-MBBR, AAO, SBR, UASB, oxy hóa nâng cao (Fenton), hấp phụ than hoạt tính/trao đổi ion…, lựa chọn và phối hợp linh hoạt tùy theo đặc thù từng loại hình nước thải và mục tiêu chất lượng đầu ra của từng dự án;
• Kinh nghiệm xử lý các dòng nước thải đặc thù, khó xử lý như nước thải xi mạ, dệt nhuộm, sản xuất công nghiệp.

Đồng thời cung cấp giải pháp xử lý khí thải

• Bên cạnh nước thải, Nguyễn Hoàng Envi còn triển khai các hệ thống xử lý khí thải công nghiệp, giúp doanh nghiệp giải quyết đồng bộ cả hai bài toán môi trường trong cùng một đầu mối tổng thầu, tiết kiệm thời gian và chi phí quản lý dự án.

 

Nguyễn Hoàng Envi đồng hành cùng doanh nghiệp từ khảo sát, thiết kế công nghệ, thi công EPC đến hoàn thiện pháp lý môi trường – giải pháp trọn gói cho nước thải và khí thải công nghiệp.

  CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG VÀ TƯ VẤN NGUYỄN HOÀNG

Hotline tư vấn 24/7: 0966 505 225

Email: nguyenhoang.envi.co@gmail.com   |   Website: nguyenhoangenvi.com

Trụ sở chính: 116A2, ngõ 199 đường Hồ Tùng Mậu, Phường Từ Liêm, Hà Nội