2. Khung Màng Được Thiết Kế Theo Từng Hệ Thống

2.1. Cơ sở tính toán số lượng màng

Với mỗi công trình, Nguyễn Hoàng Envi tiến hành tính toán số lượng màng dựa trên các dữ liệu kỹ thuật chính:

• Công suất xử lý nước thải của hệ thống.

• Lưu lượng vận hành theo giờ và theo ngày.

• Tính chất nguồn nước thải.

• Thông lượng khai thác phù hợp.

• Kích thước và chiều sâu bể MBR.

• Khoảng cách bố trí giữa các tấm màng.

• Không gian lắp đặt, nâng hạ và bảo trì module.

Sau khi xác định số lượng tấm màng cần sử dụng, đội ngũ kỹ thuật mới triển khai bản vẽ và gia công khung. Nhờ đó, khung không bị quá lớn, quá nhỏ hoặc gây lãng phí không gian bể. Các tấm màng được bố trí ngay ngắn, đúng khoảng cách và thuận tiện cho quá trình vận hành, bảo dưỡng.

2.2. Thiết kế cho từng model màng MBR

Đối với công trình cải tạo, kích thước khung còn được điều chỉnh theo mặt bằng và kết cấu bể hiện hữu nhằm hạn chế phát sinh trong quá trình lắp đặt. Với hệ thống xây mới, phương án module có thể được tính đồng bộ ngay từ giai đoạn thiết kế bể.

2.3. Màng MBR RM-7.5D và mã hiện hành SMU-7.5D

Màng MBR RM-7.5D là mã sản phẩm đã được nhiều khách hàng biết đến và sử dụng trong các hệ thống MBR công suất nhỏ. Theo hệ thống mã hiện hành, RM-7.5D được chuyển sang tên gọi SMU-7.5D. Việc đồng thời thể hiện hai mã giúp khách hàng đang vận hành hệ thống cũ dễ dàng tìm kiếm thông tin, kiểm tra cấu hình và lựa chọn phương án thay thế phù hợp.

Khi thiết kế khung màng MBR RM-7.5D hoặc khung cho SMU-7.5D, Nguyễn Hoàng Envi vẫn căn cứ vào số lượng tấm, kích thước bể và điều kiện sục khí thực tế. Khung được gia công vừa vặn theo từng hệ thống, thay vì áp dụng một kích thước cố định cho mọi công trình.

2.4. Màng MBR SMU-18E và mã hiện hành SMU-15E

Màng MBR SMU-18E là tên gọi quen thuộc đối với nhiều khách hàng, đơn vị vận hành và nhà thầu đã tiếp cận dòng màng này trước thời điểm cập nhật mã sản phẩm. Hiện nay, model được sử dụng với tên gọi SMU-15E. Hai tên gọi được lồng ghép trong bài để người dùng tìm kiếm màng MBR SMU-18E vẫn có thể tiếp cận đúng thông tin về model hiện hành.

Đối với nhu cầu bổ sung, thay thế hoặc thiết kế mới module màng MBR SMU-18E và SMU-15E, đội ngũ kỹ thuật sẽ kiểm tra lại công suất, số lượng màng, kích thước bể và phương án cấp khí. Từ đó, khung SUS304 và box sục khí xung nhịp được thiết kế đồng bộ với cấu hình thực tế của công trình.

2.5. Màng MBR SMU-30E đổi thành SMU-30EP

Màng MBR SMU-30E là mã sản phẩm đã được sử dụng trong các tài liệu và hệ thống trước đây. Theo hệ thống mã hiện hành, model này được cập nhật thành SMU-30EP. Việc thể hiện đồng thời hai mã giúp khách hàng đang tìm kiếm màng MBR SMU-30E dễ dàng đối chiếu với sản phẩm hiện hành SMU-30EP.

Khi thiết kế khung cho SMU-30E hoặc SMU-30EP, Nguyễn Hoàng Envi tính toán số lượng tấm màng, kích thước bể, kết cấu chịu lực và phương án box sục khí xung nhịp theo công suất thực tế của từng hệ thống.

• Độ chắc chắn của kết cấu khung.
• Vị trí giữ và cố định tấm màng.
• Khả năng chịu tải của module.
• Độ chính xác tại các điểm liên kết.
• Khả năng nâng hạ và lắp đặt tại công trình.
• Sự thuận tiện trong kiểm tra và bảo dưỡng.

Bề mặt inox được xử lý sạch, các vị trí hàn được hoàn thiện cẩn thận nhằm bảo đảm yêu cầu kỹ thuật và tính thẩm mỹ của module.

4. Điểm riêng biệt trong thiết kế box sục khí xung nhịp

Một trong những điểm đặc trưng trong thiết kế của Nguyễn Hoàng Envi là tích hợp box sục khí xung nhịp trực tiếp vào khung giá đỡ màng MBR.

Khung màng và hệ thống sục khí được tính toán như một module đồng bộ ngay từ đầu. Box sục khí được bố trí phía dưới chân màng, vừa vặn với kết cấu khung và số lượng tấm của từng module. Luồng khí tạo ra theo chu kỳ tác động lên bề mặt sợi màng, hỗ trợ hạn chế bùn bám và duy trì điều kiện làm việc ổn định cho màng.

Thiết kế tích hợp mang tính riêng biệt theo từng hệ thống. Kích thước box, vị trí lắp đặt và kết cấu liên kết với khung được điều chỉnh dựa trên model màng, số lượng tấm, kích thước khung, công suất hệ thống và điều kiện cấp khí thực tế.

Nhờ đó, khung màng và box sục khí tạo thành một tổ hợp thống nhất, gọn gàng và thuận tiện khi vận chuyển, lắp đặt cũng như bảo trì.

5. Tính cá nhân hóa của từng module

Cùng sử dụng các dòng màng MBR nhưng mỗi hệ thống có thể cần số lượng màng và cách bố trí hoàn toàn khác nhau. Công trình xây mới có thể chủ động kích thước bể, trong khi công trình cải tạo thường bị giới hạn bởi mặt bằng, chiều sâu hoặc kết cấu bể hiện hữu.

Vì vậy, Nguyễn Hoàng Envi không áp dụng một kích thước khung cố định cho tất cả dự án. Mỗi bộ khung được thiết kế dựa trên công suất và điều kiện lắp đặt cụ thể. Đây chính là tính cá nhân hóa, hay có thể gọi là tính độc bản, trong từng module khung màng MBR do Nguyễn Hoàng Envi thực hiện.

6. Quy trình thiết kế và gia công

7. Kiểm soát chất lượng từ bản vẽ đến sản phẩm

Chất lượng của khung màng không chỉ nằm ở vật liệu SUS304. Chất lượng còn đến từ việc tính toán đúng số lượng màng, thiết kế đúng kích thước và gia công đúng bản vẽ.

Nguyễn Hoàng Envi trực tiếp thực hiện từ khâu tính toán, thiết kế đến gia công khung. Nhờ đó, thông tin kỹ thuật được xuyên suốt và hạn chế sai lệch giữa phương án thiết kế với sản phẩm lắp đặt thực tế. Mỗi module được hoàn thiện để phù hợp với chính hệ thống mà nó sẽ phục vụ.